Com millorar l'eficiència de treball de la màquina de marcatge làser?

1. Factors que afecten l'eficiència del marcatge

Per als patrons de marcatge fixos, els factors que afecten l'eficiència del marcatge es poden dividir en equips i materials de processament.Aquests dos factors es poden desglossar en diferents aspectes:

微信图片_20231017142909

Per tant, els factors que finalment afecten l'eficiència del marcatge inclouen el tipus d'ompliment, la lent F-Theta (interlineat d'ompliment), el galvanòmetre (velocitat d'escaneig), el retard, el làser, els materials de processament i altres factors.

2. Mesures per millorar l'eficiència del marcatge

(1) Trieu el tipus de farciment adequat;

Farciment de llaç:L'eficiència de marcatge és la més alta, però de vegades hi ha problemes amb les línies de connexió i desnivells.Quan marqueu gràfics i tipus de lletra prims, els problemes anteriors no es produiran, de manera que l'ompliment de l'arc és la primera opció.

Farciment bidireccional:L'eficiència de marcatge és la segona, però l'efecte és bo.

Farciment unidireccional:L'eficiència de marcatge és la més lenta i rarament s'utilitza en el processament real.

Presentació de retorn:Només s'utilitza quan es marquen gràfics i tipus de lletra prims, i l'eficiència és aproximadament la mateixa que l'ompliment de l'arc.

Nota: quan no es requereixen efectes de detall, l'ús del farciment d'arc pot millorar l'eficiència del marcatge.L'ompliment bidireccional és la millor opció per garantir l'eficàcia i l'eficiència.

微信图片_20231017142258

(2) Trieu la lent F-Theta adequada;

Com més gran sigui la distància focal de la lent F-Theta, més gran serà el punt enfocat;amb la mateixa velocitat de superposició de punts, es pot augmentar l'espai entre les línies d'ompliment, millorant així l'eficiència del marcatge.

微信图片_20231017142311

Nota: Com més gran sigui la lent de camp, menor serà la densitat de potència, per la qual cosa és necessari augmentar l'espaiat de la línia d'ompliment garantint una energia de marcatge suficient.

微信图片_20231017142322

(3) Trieu un galvanòmetre d'alta velocitat;

La velocitat màxima d'escaneig dels galvanòmetres ordinaris només pot arribar als dos a tres mil mil·límetres per segon;la velocitat màxima d'escaneig dels galvanòmetres d'alta velocitat pot arribar a desenes de milers de mil·límetres per segon, millorant eficaçment l'eficiència del marcatge.A més, quan s'utilitzen galvanòmetres normals per marcar gràfics o tipus de lletra petits, són propensos a deformar-se i s'ha de reduir la velocitat d'escaneig per garantir l'efecte.

(4) Establiu el retard adequat;

Els diferents tipus d'ompliment es veuen afectats per diferents retards, de manera que reduir el retard no relacionat amb el tipus d'ompliment pot millorar l'eficiència del marcatge.

Ompliment d'arcs, llimat de retorn:Principalment afectat pel retard de la cantonada, pot reduir el retard d'encesa, el retard d'apagat i el retard de finalització.

Farciment bidireccional, farciment unidireccional:Principalment afectat pel retard de l'encesa i el retard de l'apagat, pot reduir el retard de la cantonada i el retard del final.

(5) Trieu el làser adequat;

Per als làsers que es poden utilitzar per al primer pols, es pot ajustar l'alçada del primer pols i el retard d'encesa pot ser 0. Per a mètodes com l'ompliment bidireccional i l'ompliment unidireccional que sovint s'encenen i apaguen, el marcatge l'eficiència es pot millorar de manera efectiva.

Seleccioneu l'amplada del pols i la freqüència del pols amb làser ajustable independentment, no només per assegurar-vos que el punt pugui tenir una certa quantitat de solapament després d'enfocar a una velocitat d'escaneig alta, sinó també per assegurar-vos que l'energia del làser tingui prou potència màxima per assolir el llindar de destrucció del material, de manera que la gasificació del material.

(6) Materials de processament;

Per exemple: alumini anoditzat bo (capa d'òxid gruixuda, oxidació uniforme, sense trefilatge, sorra fina), quan la velocitat d'escaneig arriba de dos a tres mil mil·límetres per segon, encara pot produir un efecte molt negre.Amb una alúmina pobre, la velocitat d'escaneig només pot arribar a uns quants centenars de mil·límetres per segon.Per tant, els materials de processament adequats poden millorar eficaçment l'eficiència del marcatge.

(7) Altres mesures;

❖Marqueu "Distribueix les línies d'ompliment uniformement".

❖Per a gràfics i tipus de lletra amb marques gruixudes, podeu eliminar "Habilita el contorn" i "Deixa la vora una vegada".

❖Si l'efecte ho permet, podeu augmentar la "Velocitat de salt" i reduir el "Retard de salt" de "Avançat".

❖Marcar una àmplia gamma de gràfics i omplir-los adequadament en diverses parts pot reduir eficaçment el temps de salt i millorar l'eficiència del marcatge.


Hora de publicació: 17-octubre-2023